開発実績RESULTS

現場で培った実績と経験を基に、様々な産業の生産現場にFAシステムを活用したご提案をしています。システムのオートメーション化で生産性を向上させ、お客様の企業経営のお役に立ちたい、それが私たちの願いです。今まで設計・開発・製作してきた各種ソリューションの一部をご紹介させていただきます。

生産自動化 省力化

  • バッテリー用部品の自働加工機

    金属のフープ材へ樹脂部品を定ピッチに熱融着させ、既定のサイズにカットを行ない、画像処理にて良否判定を行う装置。金属のフープ材は自動で巻出し~巻取りを行ない、中心位置制御にて安定した走行を保ちます。

  • 多数部品の自働組立装置

    多数の部品をパーツフィーダにて各々供給し、自動で組立~動作確認~画像検査~レーザー印字(ロットNo等)を行ないます。排出はトレイに整列させての段積みで排出されます。

  • 多関節ロボットによる組立装置

    多関節ロボット制御による電子機器の自動組み立て装置です。多関節による複雑で精密な動作を制御することにより、部品の供給から組み立てまでを正確かつ効率的に行います。

  • マイクロ部品組立装置

    複数のパーツで構成されるマイクロ部品を組み立てる装置です。装置のライン上で微細な複数のパーツを順番に組み上げ、検査し、製品をハイスピードで仕上げます。

設備制御システム

  • 多軸によるモーション制御システム

    複数のサーボモーターを同期制御や、電子カム制御など駆使し制御します。さまざまな組み合わせに対応します。

  • ネットワーク通信制御システム

    ネットワークを介してアクチェーターなどの位置決め制御や、上位サーバー及び各種機器とデータ通信を行い、制御するシステムです。FA業界の様々な規格に対応します。

  • 各種プラント制御

    水面や、濃度、温度、湿度など様々な環境データを取得・管理して、各種プラント設備をコントロールします。

  • 太陽光発電を利用した蓄電システム

    再生可能エネルギーとして注目されている太陽光発電設備と蓄電システムを組み合わせた研究設備です。蓄電システムの有効活用をめざし、発電電力及び消費電力の計測とデータの蓄積をしてグラフで可視化します。

測定/検査装置

  • 自動車部品画像検査装置

    ロボット制御とビデオカメラを組み合わせ、対象の自動車部品の外観検査を行います。外観検査には画像処理専用機器を利用しています。

  • 電子部品負荷検査装置

    電子部品の絶縁抵抗などを負荷をかけることで測定検査し、パスした部品はレーザーマーキングされ排出されます。また測定したデータは保存されタッチパネル上でグラフで可視化されます。

  • 基板検査治具

    コネクタやピンプローブを使用し基板単体での動作確認や、組立作業が行えます。外部入力機器等も接続し書き込み作業も可能です。

  • 環境試験

    恒温槽を使用し各種環境試験を実施します。他にも測定器を用いて高低温時のデータ測定も行います。

マシンビジョン

  • マイクロ部品組立装置

    複数のパーツで構成されるマイクロ部品を組み立てる装置です。各パーツの有無や位置補正、検査、接着剤塗布確認などをPCによる画像処理で行い、装置を制御するPLCと連携しています。

  • 小型ビデオカメラフォーカス調整装置

    車載などで使用される小型のビデオカメラの画像を入力して、PCの画像処理で焦点具合を数値化します。複数のビデオキャプチャ画像を処理し、段階的にフォーカスを調整していきます。

  • 電子部品の外観検査装置

    電子部品を撮影し、PCによる画像処理でキズや異物などの外観を検査します。撮影した画像はPC内に保存し、品質管理に役立てます。